Jointoiement de la base d'une pompe centrifuge : une étape cruciale pour garantir le fonctionnement stable à long terme de la pompe.

Dans le secteur des pompes centrifuges, les clients poursuivent généralement deux objectifs : premièrement, garantir un fonctionnement fiable de la pompe à long terme et, deuxièmement, réduire les coûts d'installation. La fonction principale de la plaque de base est de fournir une surface de support stable pour aligner avec précision la pompe et l'unité d'entraînement. Il garantit non seulement un alignement précis entre les deux, mais fournit également le chemin nécessaire à la transmission des vibrations, des charges sur les buses et des forces sur les tuyaux. Si la plaque de base est mal conçue ou installée, tous les efforts d'alignement peuvent être rendus inutiles pendant les premières étapes de fonctionnement de la pompe. À l'inverse, une installation correcte de la plaque de base maintiendra cet alignement critique et générera des avantages économiques à long terme en réduisant les coûts de maintenance.

 

 

• Exigences d'installation et coût-Efficacité

En général, plus la puissance de la pompe est faible, moins il est nécessaire d'installer des installations coûteuses (telles que fondations, bases et injection de coulis). Cependant, certaines entreprises peuvent choisir la base la moins chère et la placer directement sur le sol, en connectant simplement les tuyaux d'entrée et de sortie de la pompe et les connexions électriques. Cette approche peut convenir aux pompes de faible-puissance fonctionnant à des températures ambiantes basses et pendant de courtes périodes. Mais à long terme, tout système de pompe destiné à une installation correcte avec une valeur globale et à long terme - devrait sérieusement envisager des alternatives telles que des bases de pompe pré-coulissées.

 

• Étapes clés du jointoiement des plaques de base

 

Préparation du dessous de la plaque de base

En raison du manque de normes spécifiques, les fabricants de pompes et de plaques de base ne préparent généralement pas spécifiquement le dessous de la plaque de base pour le processus de jointoiement. Cependant, les questions clés suivantes doivent être prises en compte : Quand la plaque de base a-t-elle été retournée pour la dernière fois et la surface de jointoiement préparée ? La pompe et l'unité d'entraînement ont-elles été démontées ?

Idéalement, le dessous de la plaque de base doit être sablé et installé dans un court laps de temps (idéalement dans les 8 heures dans un environnement contrôlé) pour garantir une forte adhérence avec le coulis. Une autre option consiste à appliquer un revêtement époxy approprié sur la face inférieure de la plaque de base pour servir de surface de liaison pour le coulis. Les fabricants de coulis fourniront des recommandations spécifiques concernant la préparation de la surface et la peinture.

 

Séparation de l'équipement et de la base

Pendant le processus de jointoiement, la pompe et l'unité d'entraînement doivent être retirées de la base. Avant le retrait, vérifiez soigneusement que l'équipement peut être correctement aligné et assurez-vous que la base est plate et coplanaire. La fondation en béton doit être complètement durcie avant l'installation et le jointoiement. Le temps de durcissement d'une nouvelle fondation varie en fonction des conditions environnementales et du mélange de béton utilisé.

De plus, lors de l’installation de la base sur une fondation en béton nouvelle ou existante, la laitance doit être retirée jusqu’à une profondeur d’au moins un demi-pouce. Évitez d'utiliser un marteau à main lors du retrait de la laitance pour éviter la fissuration du béton. Un petit marteau pneumatique léger avec une pointe pointue est recommandé.

 

Contrôle du temps de durcissement

Il est important de noter que le durcissement du coulis de résine époxy est affecté par la température. Si la température ambiante est trop élevée ou trop basse, des mesures appropriées doivent être prises pour l'ajuster ou la contrôler, comme la mise en place d'installations d'isolation ou d'ombrage temporaires. De plus, il est crucial de s’assurer que l’équipement soit protégé de la pluie pendant le processus de durcissement.

 

Ancrage des boulons d'ancrage

Les boulons d'ancrage sont des éléments de liaison essentiels entre la fondation et la plaque de base. Ils passent à travers les trous traversants-de la plaque de base et assurent non seulement la fixation, mais, plus important encore, relient étroitement la fondation, le coulis et la plaque de base ensemble. Pendant le processus de jointoiement, les boulons d'ancrage exercent une tension sur la plaque de base, l'empêchant ainsi de flotter. Pour garantir un fonctionnement fluide et empêcher le coulis de pénétrer dans des zones indésirables, un certain espace doit être maintenu entre les boulons d'ancrage et le coulis. Ceci peut être réalisé en utilisant des manchons/tubes de protection.

 

Application de cales et de vis de nivellement

Avant le jointoiement, de nombreuses personnes ont l'habitude d'utiliser des cales en bois ou en métal pour niveler la base et de laisser les cales en place. Cependant, ce n’est peut-être pas la meilleure option. Les cales sont sujettes à la corrosion, tandis que les vis de nivellement permettent des réglages plus précis et peuvent être retirées après le jointoiement. Pour un retrait plus facile, il est recommandé d'appliquer une graisse légère sur les cales.

 

Sélection de la méthode de jointoiement

Avant de commencer le processus de jointoiement, la tâche principale est de décider quelle méthode de jointoiement utiliser – si elle doit être réalisée en deux étapes ou en une seule étape. Personnellement, je préfère le jointoiement en une seule étape-, en particulier lorsque j'utilise un coulis de résine époxy. Un jointoiement en résine époxy en une seule étape est recommandé, avec des trous d'aération appropriés pour assurer l'évacuation de l'air.

 

Procédure de jointoiement

Lors du processus de jointoiement, la stabilité et l'imperméabilité du coffrage sont cruciales. Il faut prêter attention à la stabilité du coffrage, à la mesure précise des matériaux et à leur fluidité. Pour empêcher l'adhérence du coulis, une substance qui ne réagit pas avec le coulis, telle que de la cire en pâte, est généralement appliquée sur le coffrage, généralement en deux à trois couches.

Lors du jointoiement, il est essentiel d’assurer une bonne ventilation. Étant donné que les composants et les supports de la base peuvent gêner une installation et une ventilation correctes, des trous d'aération d'un diamètre d'au moins 13 mm doivent être prévus au point le plus élevé de chaque section (panneau) de la base, comme spécifié par les normes API 610.

 

L'injection de coulis est cruciale pour le fonctionnement stable de la pompe. Un jointoiement approprié garantit une base sûre, prolongeant ainsi la durée de vie de la pompe. Par conséquent, il est extrêmement important de maîtriser les techniques d’injection appropriées et de comprendre les procédures opérationnelles pertinentes.