Conception de la tuyauterie de pompe centrifuge : règles de base pour la tuyauterie de pompe centrifuge

Lors de l'installation d'une nouvelle pompe centrifuge, la conception de la tuyauterie de la pompe est parfois négligée. Souvent, lors de l’installation, l’accent est mis sur l’équipement lui-même plutôt que sur la tuyauterie qui l’alimente. Cependant, une tuyauterie inappropriée lors de l’installation de la pompe centrifuge peut entraîner des pannes prématurées et récurrentes de la pompe au cours de sa durée de vie. Le respect de ces six règles simples peut aider à prévenir une défaillance prématurée des composants de la pompe et les problèmes de tuyauterie associés.

1. Gardez le tube d'aspiration aussi court que possible.

Laissez une section de tuyau droite de 5 à 10 fois le diamètre du tuyau entre l'entrée de la pompe et toute obstruction dans la conduite d'aspiration. Remarque : Les obstructions incluent les vannes, les coudes, les tés, etc.

Le maintien d'une conduite d'aspiration de pompe plus courte garantit la chute de pression d'entrée la plus faible possible. Une section de tuyau droite assure une vitesse d'écoulement uniforme sur tout le diamètre du tuyau à l'entrée de la pompe. Les deux sont importants pour obtenir des performances d’aspiration optimales.

2. Le diamètre de la tuyauterie côté aspiration-doit être supérieur ou égal à la taille de l'entrée de la pompe.

La taille des tuyaux est un équilibre entre le coût et les pertes par friction. Les tuyaux de plus grand diamètre sont plus chers, tandis que les plus petits diamètres entraînent des pertes de charge plus importantes dans le système. En termes de diamètre, le diamètre du tuyau de sortie doit généralement correspondre à celui de la bride de sortie de la pompe, mais il peut être légèrement plus grand pour réduire les pertes par frottement et la pression du système. Côté aspiration, le diamètre peut être le même, mais les ingénieurs choisissent généralement une taille une ou deux tailles plus grande, nécessitant ainsi un réducteur excentrique. Si la viscosité du liquide est supérieure à celle de l'eau, un tuyau d'aspiration plus grand est généralement choisi du côté aspiration. Cela contribue également à créer un flux uniforme vers la pompe et à éviter la cavitation.

3. Utiliser un réducteur excentrique côté aspiration

Lorsqu'une conversion de la taille du tuyau est nécessaire, envisagez d'utiliser un réducteur excentrique du côté aspiration de la pompe. Lorsque le fluide vient du dessous de la pompe, le réducteur sera installé avec le dessus plat. Si le fluide vient du dessus de la pompe, le réducteur sera installé avec le fond plat. Cette conception vise à empêcher la formation de poches d’air du côté aspiration de la pompe.

4. Éliminez les coudes installés à l’entrée de la pompe et à proximité.

Installez une section de tuyau droite de 5 à 10 fois le diamètre de la pompe entre l'entrée de la pompe et le coude. Cela aide à éliminer la « charge latérale » sur la roue de la pompe et génère une charge axiale plus uniforme sur la pompe.

5. Éliminez la possibilité d'emprisonnement d'air dans la conduite d'aspiration

1. Maintenir un niveau de liquide suffisant dans le réservoir d'alimentation pour éviter les tourbillons et l'entraînement d'air.
2. Évitez de créer des cavités élevées dans la conduite d’aspiration qui pourraient emprisonner de l’air.
3. Dans des conditions de vide d'aspiration, maintenez les joints de tous les tuyaux et raccords de joints pour empêcher l'air de pénétrer dans la pompe.

6. Assurez-vous que la disposition des canalisations n’exerce pas de pression sur le corps de la pompe.

La pompe ne doit pas être utilisée comme support pour la tuyauterie d'aspiration ou de refoulement. Toute contrainte exercée par le système de tuyauterie sur le boîtier de la pompe réduira considérablement la durée de vie et les performances de la pompe.

N'oubliez pas que l'amélioration des performances de la pompe peut compenser une mauvaise disposition des canalisations du côté sortie de la pompe. Cependant, les problèmes du côté aspiration peuvent être à l’origine de pannes récurrentes et, s’ils ne sont pas correctement résolus, peuvent entraîner des années de problèmes. Les problèmes de tuyauterie côté aspiration-sont à l'origine de la plupart des pannes de pompe.

La conception des canalisations est un domaine dans lequel les principes fondamentaux sont souvent négligés, ce qui entraîne une augmentation des vibrations, une défaillance prématurée des joints et des roulements. Une tuyauterie incorrecte a longtemps été considérée comme l’une des causes de ces pannes, car de nombreux autres facteurs peuvent également conduire à un dysfonctionnement des équipements. De nombreux ingénieurs expérimentés pourraient affirmer qu’une pompe dont la tuyauterie est incorrecte peut toujours fonctionner normalement. Bien que cette affirmation ait un certain mérite, elle ne signifie pas que les pratiques problématiques en matière de tuyauterie sont correctes.