Comment gérer la fuite mécanique du joint?

Les joints mécaniques sont généralement intégrés et la cause de la fuite de joints est souvent déterminée en fonction de l'expérience, de l'observation sur place et de la mesure et de l'analyse des instruments. Tout d'abord, découvrez l'impact des dommages au joint sur les performances d'étanchéité, puis vérifiez soigneusement les marques d'usure de l'anneau d'étanchéité, les pièces de transmission, les éléments élastiques de chargement, les anneaux de joints auxiliaires, les mécanismes anti-rotation, les vis de fixation, etc. La base, le manchon, la chambre d'étanchéité, le système d'étanchéité et d'autres accessoires doivent également être entièrement inspectés.

• Usure à long terme

L'usure mécanique détruira la relation de correspondance normale de la paire de joints. Lorsqu'il y a une certaine usure sur la face d'extrémité de la pompe à eau centrifuge, le joint produira un déplacement axial et une balançoire radiale chaque fois que l'arbre de transmission tourne un cercle. Les conditions de mouvement et d'usure peuvent être jugées sur la base des marques d'usure, et la cause de la fuite de phoque peut également être déterminée. Par exemple, si les marques d'usure de la paire de phoques sont uniformes et que toutes les pièces correspondent bien, cela signifie que la coaxialité des pièces de transmission est bonne. À l'heure actuelle, la fuite de la surface du joint peut ne pas être causée par le sceau lui-même. Si la fuite se poursuit, cela signifie que la fuite ne se produit pas entre les deux extrémités, mais peut se produire dans d'autres parties, telles que les joints statiques. Par exemple, si le sceau fuit au début de l'utilisation, aucune marques d'usure ne peut être observée sur la face de l'extrémité de frottement. Il se peut que l'anneau rotatif ne tourne pas ou ne glisse pas par rapport à l'anneau stationnaire. La raison peut être que la broche anti-rotation est lâche ou cassée, ou que l'ouverture de base est plus petite que le diamètre extérieur du joint. Cela est causé par une mauvaise installation de la pompe à eau centrifuge.

• Submerger les dégâts

La surchauffe provoquera non seulement une déformation et une usure de la paire d'étanchéité, mais peut également provoquer des fissures thermiques et des cloques. Généralement, les pompes à eau centrifuges auront des fissures radiales à la surface de l'anneau d'étanchéité sous une contrainte thermique excessive, qui est appelée fissures thermiques. Des fissures thermiques se produiront sous une charge mécanique à court terme ou une charge thermique. Par exemple, en raison de fissures thermiques telles que le frottement sec et l'interruption du système de refroidissement, l'usure de l'anneau d'étanchéité sera aggravée et la fuite augmentera rapidement. Pour les phoques équilibrés, l'anneau d'étanchéité se séparera même. Afin d'éviter la survenue de fissures thermiques, les propriétés mécaniques et physiques du matériau doivent être maîtrisées et la possibilité de fissures thermiques doit être prise en compte pendant la conception, et des conditions de fonctionnement doivent être données. Des facteurs tels que une mauvaise lubricité moyenne, une surcharge, une température de fonctionnement élevée, une vitesse linéaire élevée, une mauvaise combinaison de matériaux correspondante ou l'effet combiné des facteurs ci-dessus générera une chaleur de friction excessive. Si la chaleur par friction ne peut pas être dissipée dans le temps, des fissures thermiques se produiront, provoquant une fuite d'eau centrifuge.

• Corrosion chimique

Lorsque le joint est en contact avec le milieu corrosif, la corrosion de surface se produira et même de graves taches de corrosion seront produites à la surface, formant des piqûres. La corrosion intermédiaire produite sur la limite du métal pénètrera dans le métal, dommage davantage et provoquera une fracture. La corrosion a un grand impact sur les performances du sceau. Étant donné que le joint est plus petit et plus précis que les pièces principales de la machine, il est généralement nécessaire de sélectionner des matériaux plus résistants à la corrosion que la machine principale. L'expérience montre que la pression, la température et la vitesse de glissement accéléreront la corrosion. Le taux de corrosion du joint augmente de façon exponentielle avec l'augmentation de la température. Lorsqu'ils traitent des fluides hautement corrosifs, puisque le joint double face a moins de pièces en contact avec le fluide de procédé, l'impact de la corrosion sur le joint peut être minimisé. Il s'agit également du principe le plus important pour sélectionner les structures d'étanchéité dans des conditions hautement corrosives.

• Échec des joints centrifuges de la pompe à eau

La défaillance des joints auxiliaires provoque principalement la défaillance des joints mécaniques. L'une des principales raisons pour lesquelles les joints mécaniques de la pompe à eau centrifuges ne peuvent pas fonctionner correctement en raison des fuites est également causée par une défaillance du joint torique. La défaillance des joints toriques comprend le vieillissement, la déformation permanente, la déformation d'expansion, la distorsion, les dommages à l'extrusion, etc. Il est préférable d'utiliser des joints toriques en caoutchouc avec des coupes transversales plus grandes, d'augmenter de manière appropriée la dureté, d'adopter une structure d'assemblage rainurée et de sélectionner raisonnablement les matériaux par le biais de tests d'inondation. Si nécessaire, des matériaux composites tels que des joints de polytétraoxyéthylène enrobés en caoutchouc doivent être utilisés.

La raison pour laquelle les joints mécaniques peuvent jouer un rôle d'étanchéité est qu'il y a une membrane de face finale entre les faces d'extrémité du joint mécanique, et la forme de la membrane finale détermine l'effet d'étanchéité. En raison de différentes conditions de travail, la membrane de la face finale entre les faces d'extrémité du joint mécanique a trois formes: phase liquide, phase de phase mixte au gaz et phase mixte. La raison pour laquelle la membrane de face finale a des formes différentes est que lorsque le liquide scellé est proche de la saturation, l'ébullition ou le clignotement se produira, c'est-à-dire que le changement de phase se produira. Une fois que la membrane finale de l'extrémité subit un changement de phase, la pression arrière du film changera considérablement, entraînant un ajustement de la face finale instable. Par conséquent, la clé pour résoudre le problème est de savoir comment s'assurer que la membrane de face finale du joint mécanique est un film stable. De toute évidence, pour s'assurer que la membrane de face finale est un film stable, il est seulement nécessaire de s'assurer que la membrane de face finale ne subit pas de changement de phase ou que le changement de phase ne détruit pas l'ajustement de la face finale.

Sur la base de l'analyse ci-dessus, la conception et la forme du joint mécanique doivent être combinées avec la production réelle, et les matériaux de la paire de frottements et les matériaux de l'anneau de joint statique avec un scellage fiable et une durée de vie longue doivent être sélectionnés autant que possible. Par exemple, l'extrémité intérieure du joint mécanique à double extrémité est principalement en contact avec le milieu; L'extrémité extérieure n'est pas en contact avec le milieu. Les principaux matériaux utilisés sont les matériaux avec une bonne fiabilité d'étanchéité, tels que les anneaux en caoutchouc WC. Il n'est pas nécessaire de poursuivre la cohérence de la sélection des matériaux des extrémités intérieures et extérieures. Cela peut réduire les coûts et augmenter la fiabilité de l'étanchéité. La qualité de traitement des pièces de joints mécaniques doit être strictement contrôlée. Le manuel d'instructions et les procédures de maintenance doivent spécifier les exigences techniques pour l'installation et l'utilisation des joints mécaniques centrifuges de la pompe à eau afin que les travailleurs puissent suivre les règles.

Une fois le joint mécanique de la pompe générale installée, des tests statiques et dynamiques doivent être effectués pour confirmer que le joint mécanique est installé correctement. Lorsque des fuites sont trouvées, il est pratique pour l'entretien en temps opportun. De plus, des fuites peuvent se produire soudainement pendant le fonctionnement normal. À l'heure actuelle, une analyse complète peut être effectuée en fonction de la situation pour déterminer la cause réelle de la fuite mécanique du joint pour une résolution facile.