Les pompes d'excellence, axées sur l'innovation, aident le groupe chimique éthiopien à surmonter les problèmes de fuite de pompe à aliments de chaudière

L'équipement de la chaudière d'origine d'un grand groupe chimique en Éthiopie a fréquemment connu des vibrations excessives, une efficacité réduite, une fuite d'eau au niveau du sceau et d'autres problèmes, et la pompe d'alimentation de la chaudière existante devait être remplacée. La nouvelle pompe d'alimentation devait non seulement répondre à la demande d'offre en eau de 200 mètres cubes par heure, 600 mètres de tête et une température de l'eau jusqu'à 100 degrés Celsius, mais a également dû contrôler les coûts de consommation d'énergie.

Défi des clients: une fuite fréquente des pompes traditionnelles menace la sécurité et les coûts de la production

Le groupe chimique éthiopien produit principalement des engrais et des produits chimiques de base. Le système d'approvisionnement en eau de la chaudière dans son processus central a longtemps été en proie à l'usure des joints de pompe centrifuge à plusieurs étapes traditionnels et des fuites fréquentes d'eau. La fuite entraîne non seulement des déchets de ressources en eau et d'énergie, mais augmente également la fréquence des arrêts et de l'entretien des équipements, affectant sérieusement la continuité de la production. Le client a besoin d'une autre solution avec un scellement élevé, une grande efficacité et une économie d'énergie et une durée de vie ultra-longue pour assurer un fonctionnement stable dans des conditions de température élevée et de haute pression.

Solution:

Après une analyse approfondie des conditions de travail par notre équipe technique, nous avons constaté que la pompe à eau d'origine était une pompe à disque équilibrée segmentée avec un joint d'emballage, le cycle de maintenance de l'équipement était trop court et il y avait un problème de fuite. En réponse à cette situation, notre entreprise recommande:

1. Utilisez une pompe centrifuge en plusieurs étapes à équilibrage pour remplacer la structure du disque équilibrée, et utilisez un joint mécanique en alliage comme forme d'étanchéité, qui étend efficacement le cycle de maintenance et résout le problème de fuite.

2. Optimiser le modèle hydraulique et forger le processus de section de canal d'écoulement pour étendre efficacement le cycle de maintenance, augmenter le temps de fonctionnement continu, réduire les coûts de maintenance et réaliser une économie d'énergie et une amélioration de l'efficacité.

3. Configurer des capteurs tels que la température et les compteurs de vibration pour fournir des avertissements en temps réel pour la température de roulement, les valeurs de vibration, etc., pour fournir une bonne base pour le dépannage en temps opportun et l'extension de la durée de vie de la pompe à eau.