Comment mettre à niveau une ancienne pompe centrifuge?
Mar 07, 2025
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Si vous avez une ancienne pompe centrifuge qui ne répond plus aux exigences de l'application actuelles (les conditions de fonctionnement sont légèrement supérieures aux exigences précédentes) et ne fonctionne pas aussi sans problème que je le souhaiterais, dois-je acheter une nouvelle pompe ou mettre à niveau la pompe d'origine? Comment mettre à niveau une ancienne pompe centrifuge?

- Si vous constatez que votre pompe centrifuge actuelle ne répond pas à vos besoins de demande et ne fonctionne pas aussi sans problème que vous le souhaitez, et vous avez vérifié cela:
1) Toutes les tolérances internes sont correctes.
2) Il n'y a pas de déformation de tuyau excessive.
3) Le dégagement entre la roue ouverte et la volute ou la plaque arrière a été ajusté à la position requise après que la pompe a atteint la température de fonctionnement.
4) La pompe et le conducteur ont été alignés.
5) Les composants du rotor ont été équilibrés dynamiquement.
6) Le dégagement de l'anneau d'usure est tel que spécifié par le fabricant.
7) La pompe fonctionne à la bonne vitesse, dans la bonne direction et avec la taille de la roue correcte.
Vous devrez peut-être acheter une nouvelle pompe centrifuge, ou vous devrez peut-être envisager de mettre à niveau votre pompe existante pour obtenir les performances et la fiabilité dont vous avez besoin. Cela nécessite une évaluation approfondie et détaillée, puis une bonne décision.
- Si vous envisagez de mettre à niveau une pompe existante, vous pouvez commencer par ce qui suit:
1) La modification du diamètre de la roue peut rapprocher votre pompe du meilleur point d'efficacité. En utilisant des lois de similitude, vous pouvez prédire l'effet de la coupe du diamètre des roueurs sur la tête de pompe, le débit, la tête d'aspiration positive nette (NPSHR) et la puissance.
2) La conversion en une roue avec une vitesse spécifique différente modifiera la forme de la courbe de la pompe, de la consommation d'énergie et du NPSH requis.
3) Le passage à une extrémité de puissance lourde peut empêcher des déviations de tige plus importantes, et certains fabricants de pompes vous fourniront le diamètre de l'arbre de pompe nécessaire pour installer un adaptateur de cadre "C ou D" pour éliminer les problèmes de désalignement de la pompe.
4) Le remplacement de l'arbre du manchon par un arbre robuste résistant à la corrosion réduira généralement ou éliminera les problèmes de déviation de l'arbre provoqués par l'évasion du meilleur point d'efficacité (BEP). Si votre pompe utilise un joint mécanique, assurez-vous d'utiliser un type qui empêche la corrosion de frange. La plupart des joints du fabricant d'équipements d'origine (OEM) endommageront l'arbre, ce qui est l'une des principales raisons pour lesquelles ils fournissent des manches sacrificielles.
5) La réduction de la longueur surplombante de l'arbre peut résoudre de nombreux problèmes de déviation de l'arbre. Vous devriez être en mesure de réduire le nombre L3 / D4 à un 15 à 20 idéal en réduisant la longueur de l'arbre ou en augmentant le diamètre de l'arbre.
6) La modification de l'extrémité humide en une configuration double volute permettra à la pompe de fonctionner dans une fenêtre plus grande sans le danger d'une déviation excessive de l'arbre.
7) Vous pouvez percer un trou en haut de la boîte de farce pour augmenter la ventilation de la boîte de farce.
8) Modifiez la connexion Flush ou Recirculation de la connexion du cycle de joint liquide supérieur au bas de la boîte de farce pour assurer un meilleur flux de fluide à travers la boîte de farce. Essayez de vous rapprocher le plus possible du sceau.
9) L'augmentation de l'identification de la boîte de farce ou l'utilisation d'une boîte de farce surdimensionnée peut résoudre certains problèmes d'étanchéité de longue date.
10) La conversion de l'extrémité humide de la pompe (boîtier de la pompe) en un support central peut résoudre certains problèmes de déformation du tuyau en compensant la détente thermique radiale.
11) L'augmentation de la clairance entre la roue et la langue volute peut empêcher les problèmes de cavitation (ce qui peut empêcher la fréquence de passage de la pale de roue et les problèmes de vibration de basse fréquence).
12) L'installation d'un verre à vue dans le boîtier de roulement peut vous aider à maintenir le niveau d'huile correct et à prévenir les problèmes de surchauffe de roulement.
13) Le remplacement de la graisse du boîtier de roulement ou du joint de lèvres par un joint de labyrinthe de roulement ou un joint Inpro empêche l'eau / l'humidité de pénétrer dans le boîtier de roulement et peut empêcher une défaillance prématurée de roulement.
14) Le remplacement de la bague de retenue du roulement radial / anneau de claquement par un dispositif de retenue plus sécurisé peut éliminer de nombreux problèmes associés au mouvement axial de l'arbre.
15) Le remplacement du joint d'emballage par un bon joint mécanique peut réduire la consommation d'énergie et la fuite du milieu pompé.
16) Le remplacement du joint mécanique intégral par un joint mécanique divisé peut raccourcir le temps nécessaire pour remplacer le joint et éliminer le processus de démontage de la pompe et de l'envoyer à l'atelier qui nécessite d'autres métiers pour participer.
