Quelles sont les conséquences de l'exécution de la pompe en dessous du flux nominal pendant longtemps?

D'une manière générale, il est raisonnable pour une pompe de fonctionner dans des conditions nominales. Cependant, parfois, pour certaines raisons, le fonctionnement long - en dessous du débit nominal peut apporter des effets négatifs. Dans cet article, la pompe HNYB vous amènera à comprendre les conséquences du fonctionnement long - en dessous du débit nominal de la pompe et des manifestations principales.

• La température corporelle de la pompe augmente:

Étant donné que le débit réel de la pompe est extrêmement faible, ce qui signifie que la pompe effectue très peu de travail utile, la majeure partie de la puissance de l'arbre est convertie en énergie thermique et transférée dans le liquide à l'intérieur de la pompe, provoquant le chauffage entier de la pompe. Cela augmente la poussée radiale. Le fonctionnement continu à des débits extrêmement faibles peut entraîner une déviation excessive de l'arbre, une usure rapide des anneaux de roulement et même une fracture en raison d'une fatigue excessive de l'arbre. Pendant le fonctionnement long - à faible débit, le débit et la pression de sortie de la pompe présenteront des variations cycliques régulières, un phénomène connu sous le nom de surtension. La surtension génère des vibrations et du bruit, affectant négativement la pompe.

• Le reflux interne de la pompe augmente considérablement:

L'accumulation de chaleur interne augmente, provoquant la hausse de la température du liquide dans la pompe, entraînant un chauffage du corps de la pompe, affectant les propriétés mécaniques des composants de la pompe, et en même temps détériorer les performances de cavitation de la pompe, affectant davantage les conditions d'aspiration de la pompe.

• La force radiale de la pompe augmente et la condition de contrainte du rotor de la pompe s'aggrave:

Lorsque la pompe fonctionne dans une petite zone d'écoulement, elle s'écarte du point de fonctionnement de la conception et le débit du liquide dans le volute diminue. Cependant, selon l'analyse du triangle Velocity, la vitesse de sortie du liquide dans la roue augmente à la place, entraînant l'incapacité du liquide à converger, formant un impact, et la pression continue d'augmenter, générant une force radiale.

• Efficacité réduite et augmentation de la consommation d'énergie:

Les pompes sont généralement conçues pour une efficacité maximale près des conditions de fonctionnement nominales. Si une pompe d'écoulement élevée - est utilisée à faible débit, son efficacité baissera rapidement. D'une manière générale, plus le débit est bas, plus l'efficacité de la même pompe est faible. Par conséquent, le fonctionnement à des débits faibles est très non économique. Généralement, une pompe plus petite appropriée est requise.

• Augmentation des vibrations et du bruit, provoquant une pollution de l'environnement, des dommages aux composants de la pompe et en raccourcissant la durée de vie de la pompe:

Au point de fonctionnement de la conception, car la direction du flux liquide s'aligne sur la direction de la lame, la perte de séparation de débit, la perte d'impact et la perte de courant de tourbillon sont relativement faibles, près de zéro. Cependant, lorsque la pompe fonctionne dans la plage d'écoulement faible, en raison de l'écart par rapport au point de conception, la perte de séparation de débit, la perte d'impact et la perte de courant de tourbillon dans les composants du chemin d'écoulement de la pompe augmentent davantage. Lorsque ces pertes se produisent, elles s'accompagnent d'un bruit hydraulique important et d'une vibration mécanique.

Pour garantir un fonctionnement fiable, les pompes d'écoulement élevées - nécessitent une inspection avant chaque utilisation, en particulier:

• Vérifiez les pièces rotatives de la pompe pour les signes de liaison ou de collision, et les écrous sur la base de la pompe et les joints pour le relâchement.
• Vérifiez la coaxialité et le parallélisme de l'arbre de la pompe et de l'arbre principal du moteur et vérifiez les fuites dans la tuyauterie. Si des fuites sont présentes, corrigez-les.
• Vérifiez que le niveau de fluide dans le boîtier de la pompe est au-dessus du bord supérieur de la roue. Si le niveau de fluide est insuffisant, injectez du liquide directement dans le corps de la pompe à travers le port d'entrée du boîtier de la pompe. Ne démarrez jamais la pompe si le niveau de fluide est insuffisant, car cela empêchera le fonctionnement approprié.
• Lubrifiez avec la graisse basée sur le calcium - ou pas d'huile moteur . 10, selon les conditions de fonctionnement. Pour la graisse - des pompes lubrifiées, ajoutez régulièrement de la graisse au boîtier de roulement. Pour l'huile - pompes lubrifiées, complétez le niveau d'huile si elle est insuffisante.