Qu'est-ce qu'une pompe chimique ? Connaissance de base des pompes chimiques.

 

• Qu'est-ce qu'une pompe chimique ?

 

Pompes chimiques font référence aux exigences particulières de la production chimique pour les pompes, principalement utilisées dans les industries pétrochimiques, agroalimentaires et chimiques, ainsi que pour les applications hors site dans les raffineries et les systèmes de chauffage à haute température. C'est un type d'équipement adapté au transport de liquides à haute-température, basse-température, corrosifs, volatils, explosifs, toxiques, pollués et particulièrement coûteux.

 

Elles ne peuvent être appelées pompes chimiques que si elles répondent aux exigences suivantes :

1) Ils peuvent répondre aux besoins des procédés chimiques.

2) Ils résistent aux températures élevées et basses.

3) Ils résistent à la corrosion.

4) Ils résistent à l’usure.

5) Ils n’ont pas ou peu de fuites.

6) Ils peuvent transporter des liquides dans un état critique.

7) Leur fonctionnement est fiable.

 

En fait, ces caractéristiques des pompes chimiques sont toutes destinées à un fonctionnement fiable et ultime. Par conséquent, toutes les exigences qui peuvent être améliorées par des modifications des matériaux ou d'autres structures pour améliorer la corrosion causée par tous les produits chimiques à l'exception de l'eau pure sont collectivement appelées pompes chimiques. Les pompes chimiques sont principalement composées d'un corps de pompe, d'une roue, d'un couvercle de pompe et d'autres pièces.

 

 

• Classification et produits des pompes chimiques

 

Les pompes chimiques sont principalement divisées en pompes de traitement, pompes utilitaires, pompes auxiliaires et pompes de distribution par pipeline en fonction de leurs utilisations.
Les produits de pompes chimiques comprennent principalement : diverses pompes chimiques en fibre de verre,pompes en plastique-résistantes à la corrosion, pompes chimiques à haute-température, pompes de procédés chimiques standardisées, pompes à entraînement magnétique, etc.

 

• A quoi servent les pompes chimiques ?

 

Il est largement utilisé dans l'approvisionnement en eau et le drainage industriels et urbains, et peut également être utilisé pour l'irrigation et le drainage des terres agricoles et des vergers afin de transporter de l'eau propre ou d'autres liquides ayant des propriétés physiques et chimiques similaires à celles de l'eau propre. Il peut être principalement utilisé pour extraire des liquides corrosifs et peut être utilisé pour transporter des milieux corrosifs de différentes températures ou des milieux ayant des propriétés physiques et chimiques élevées dans les industries chimiques, pétrolières, métallurgiques et autres.

 

• Principe de fonctionnement de la pompe chimique

 

L'entraînement fait tourner la roue et les pales de la roue entraînent le fluide à tourner ensemble, ce qui amène le fluide à générer une force centrifuge. Sous l'action de cette force centrifuge, le fluide est projeté le long du canal d'écoulement des pales jusqu'à la sortie de la roue, puis envoyé vers le tuyau de sortie à travers le diffuseur et la volute. Lorsque la roue tourne en continu, le fluide est continuellement aspiré et déchargé, ce qui fait fonctionner la pompe centrifuge en continu.

 

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• Notes d'installation

1. Réalisez une fondation en béton en fonction de la taille de la fondation et enterrez les boulons d'ancrage.

2. Avant l'installation, vérifiez la pompe et le moteur. Toutes les pièces doivent être intactes et il ne doit y avoir aucun débris dans la pompe.

3. Placez l'unité sur la fondation, placez une paire de cales entre la plaque de base et la fondation et ajustez les cales pour aligner le niveau de la pompe. Après réglage, serrez les boulons d'ancrage.

4. Les tuyaux d'aspiration et de refoulement de la pompe doivent avoir des supports et ne peuvent pas être soutenus par la pompe. Le diamètre des tuyaux d'entrée et de sortie doit être cohérent avec les diamètres d'entrée et de sortie de la pompe.

5. Après l'installation, tournez l'accouplement à la main pour vérifier la friction. Si la rotation est facile et régulière, l'installation est terminée.

6. Il est strictement interdit d'extraire un milieu contenant des particules et une cristallisation facile avec la pompe magnétique. Il n'est pas permis de fonctionner en continu avec l'orifice de décharge fermé. Le débit minimum doit être maintenu.

7. Afin d'empêcher les débris de pénétrer dans la pompe, un filtre doit être installé à l'entrée et la zone du filtre doit être 3 à 4 fois plus grande que la section transversale du pipeline.

8. Des clapets anti-retour doivent être installés sur la canalisation de sortie des pompes à grande hauteur-pour éviter les dommages causés par les coups de bélier causés par un arrêt soudain.

9. La hauteur d'installation de la pompe doit être garantie pour respecter la marge de cavitation de la pompe, et les pertes dans les canalisations et la température du fluide doivent être prises en compte.

10. Lorsque la température du fluide est trop élevée, des mesures de refroidissement doivent être prises pour la garniture mécanique afin d'éviter la déformation de la garniture mécanique et la fissuration de l'anneau statique.